多色圖集印刷顧名思義是指印刷色多于CMYK四色的印刷方式，多應(yīng)用于大型專題地圖集的印制。這是因為專題地圖集所承載的信息量比較大，色彩層次比較豐富，僅用CMYK四色疊加無法達(dá)到要求，因此工藝人員通常會設(shè)計幾個專色作為補充，比如鋼灰、深棕或大紅、桔黃等。

通常四色膠印機印刷此類多色圖集的工藝流程是一面一面印，即印正面四色→正面專色→背面四色→背面專色，紙張的每一面要印兩遍，這就存在二次套印問題，即四色印刷與專色印刷之間的套印。對于精細(xì)地圖產(chǎn)品而言，主要部位的套印誤差應(yīng)≤0.2mm，次要部位的套印誤差應(yīng)≤0.5mm。那么，如何保證如此高的套印精度？這對工藝人員和機臺來說都是一個挑戰(zhàn)。

解決這一難題必須控制好紙張變形和走紙規(guī)矩的穩(wěn)定。毫無疑問，相對普通四色印刷，多色印刷對這兩要素的要求嚴(yán)格得多。普通四色印刷中，一面紙只印一遍，一次成型，即使紙張有點小變形、規(guī)矩有點小跳動，四色始終套印在一起，不會產(chǎn)生嚴(yán)重質(zhì)量問題。而多色印刷卻馬虎不得，只要第一次印刷完成后，紙張有變化，規(guī)矩有跳動，都會反映到第二次印刷的套印上，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)、露白，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至?xí)苟嗌珗D集上的道路、河流、界線等內(nèi)容出現(xiàn)錯位，誤導(dǎo)讀者。

控制好紙張變形

引起紙張變形的因素主要有兩個，分別是車間溫濕度及印刷過程中的潤版液用量。

1.嚴(yán)控車間溫濕度

車間溫濕度控制是老生常談的話題了，對多色圖集印刷來說至關(guān)重要。眾所周知，紙張是一種可變性材料，是以纖維為主的多孔性物質(zhì)，具有極強的親水性，當(dāng)其含水量低于周圍空氣濕度時，會吸收空氣中的水分，出現(xiàn)伸長現(xiàn)象;反之，則會釋放水分，產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。紙張的伸長和收縮都會引起圖像套印不準(zhǔn)，應(yīng)通過控制和調(diào)節(jié)車間溫濕度，使紙張含水量與周圍空氣含水量達(dá)到相對平衡，從而提高紙張尺寸穩(wěn)定性，清除套印不準(zhǔn)隱患。通常車間環(huán)境比較理想的是溫度保持在25℃左右，相對濕度保持在60%左右。

比如某印刷廠就曾遇到過多色圖集的幾版活兒，由于溫濕度沒有控制好，導(dǎo)致四色印完后紙張變形嚴(yán)重，二次印專色時，兩邊“打架”，靠身要頂紙，靠外要退紙，機長無所適從，最后只好再曬一塊專色版，燒掉一半內(nèi)容，半邊半邊印，既費時，又保證不了印刷質(zhì)量(紙張變形沒規(guī)律)。所以在印多色圖集時，每個班組在開機前和生產(chǎn)過程中應(yīng)多觀察溫濕度表，如不達(dá)標(biāo)，可開啟加濕器、空調(diào)或在地上灑水，改善車間溫濕度。

2.控制潤版液用量

印刷中水量大小要遵循“活件在不糊不臟的前提下越小越好”的原則。水的使用量小，不僅圖文顏色飽滿鮮艷，而且紙張變形小到可以忽略不計，為第二次套印打下好的基礎(chǔ)。反之，水的使用量大，四色都有可能套印不準(zhǔn)，遑論后序的專色套印。如何判斷版面水量大小？簡單易行的方法是從側(cè)面迎著光線觀察印版滾筒，如果版面呈暗灰色，說明水量剛好；如果版面明晃晃發(fā)亮，說明水量大了，要往下降。

保持印刷過程中走紙規(guī)矩穩(wěn)定一致

1.規(guī)矩部件調(diào)整到最佳狀態(tài)，不帶病作業(yè)

據(jù)印刷廠多年經(jīng)驗，多色印刷時，底規(guī)出問題的概率較小，更多的是邊規(guī)出狀況。海德堡四色膠印機的邊規(guī)工作原理是拉規(guī)球做上下擺動，與底座上的拉規(guī)條配合將其間的紙張拉動并定位，這就決定了邊規(guī)是一個易發(fā)生問題的地方，需要多留意(海德堡給每臺膠印機的邊規(guī)配了兩根拉紙彈簧，以適應(yīng)不同厚度的紙張，筆者建議定量為157g/m2以下的紙用細(xì)簧，157g/m2以上的紙用粗簧)。邊規(guī)每天要拉多次紙，與紙張長期頻繁接觸、撞擊后，拉紙球、拉規(guī)條、邊規(guī)擋板都會磨損，加之紙張上的粉塵會堆積在邊規(guī)處，久而久之，拉規(guī)球轉(zhuǎn)動受阻不靈活，相關(guān)零部件也會因紙粉堆積而銹蝕磨損，從而影響拉紙動作和其精確性。所以在日常生產(chǎn)中，一定要做好邊規(guī)的日常保養(yǎng)維護(hù)，在印刷精細(xì)多色圖集前，檢查測試一下，觀察邊規(guī)工作是否正常，有問題及時處理，不帶病作業(yè)。

當(dāng)然，在關(guān)注邊規(guī)的同時，也不能忽視底規(guī)。為了穩(wěn)定底規(guī)，輸紙板上接紙輪壓力、輸紙布帶松緊、毛刷輪壓力等都要大小適中、均勻，防止走紙出現(xiàn)歪斜、下不到、下過等現(xiàn)象。

2.印刷過程中勤闖紙，勤檢查規(guī)矩

印刷是一個動態(tài)生產(chǎn)過程，其中的動態(tài)變量須隨時監(jiān)控，規(guī)矩就是印刷過程要監(jiān)控的項目之一。因為即使邊規(guī)拉紙沒問題，由于機速、紙離邊規(guī)遠(yuǎn)近、輸紙狀況等因素影響，紙張也可能會出現(xiàn)拉不到、拉過、下不到、下過等現(xiàn)象，表現(xiàn)為規(guī)矩出現(xiàn)波動。所以，機長在印刷多色圖集時，要勤抽紙、勤闖紙，將印張搓開檢查所劃規(guī)矩線是否處于同一水平線，邊規(guī)線是否恒定騎邊，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理，確保規(guī)矩穩(wěn)定一致。

另外，助手應(yīng)當(dāng)協(xié)助機長把好規(guī)矩關(guān)，在細(xì)節(jié)處下足功夫。例如，每次印刷時都要在版上劃“十”字規(guī)矩線，“—”線用于檢查底規(guī)，“∣”線用于檢查邊規(guī)，且為便于觀察，“—”線要平直，“∣”線要騎紙邊?！笆弊忠?guī)矩線應(yīng)劃在邊規(guī)拉紙砸痕處(通常是一個小豎道)附近，這樣能準(zhǔn)確反映真實情況，位置太前或太后，闖規(guī)矩時都可能會由于紙張吊角反饋出拉不到或拉過的信息，誤導(dǎo)領(lǐng)機。再比如，助手垛紙時一定要上下左右垛齊，規(guī)范使用邊規(guī)側(cè)定位桿垛紙，這樣輸紙時，紙張與邊規(guī)距離基本保持在5～8mm左右，大大降低了由于紙邊不齊而拉不到或拉過的風(fēng)險。

需要特別指出的是，在背面第一次印刷四色時，正背規(guī)矩一定要一次找準(zhǔn)，一旦開始印刷，就不能輕易動規(guī)矩，切忌在印刷過程中為了正背套印而頂紙、退紙，多叼、少叼，哪怕微動都會使規(guī)矩發(fā)生改變，從而影響二次套印。

3.機速不宜過快

機速太快，定位時間就短，規(guī)矩易不穩(wěn)，尤其印正、背四色時，機速控制在6500張/時～7000張/時左右時，規(guī)矩較平穩(wěn)。

另外，半成品的存放也是一個不容忽視的環(huán)節(jié)。為了保證印刷后的半成品不受外界環(huán)境干擾而變形，都要給其包上塑料膜。操作時最好兩個人相互配合，從紙臺底部逐步往上纏繞，包裹嚴(yán)實不留縫隙。

總之，二次套印問題既是多色圖集印刷的重點，也是難點，要求機長和助手要有高度的責(zé)任心，規(guī)范操作，注意觀察影響套印精度的各種因素，人人操心，環(huán)環(huán)用心，就一定能印出套印準(zhǔn)確、品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。

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