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絲網(wǎng)印刷常見異常處理

發(fā)布時間:2020-11-30 19:15:40

一、堵網(wǎng):

1、車間溫度、濕度與漿料性質(zhì)原因:若溫度高、相對濕度低,漿料揮發(fā)溶劑就很快揮發(fā)掉,漿料粘度變高,從而堵網(wǎng)。注意:停止時間過長,會產(chǎn)生堵網(wǎng),時間越長越嚴(yán)重。其次,環(huán)境溫度低,漿料流動性差也容易堵網(wǎng),所以嚴(yán)格控制車間溫度與濕度;

2、網(wǎng)版:用松油醇擦干凈并干燥后方能使用。若放置時間過久不及時印刷,在保存過程中就會粘附塵土;

3、印刷壓力:印刷壓力過大,會使刮條彎曲,刮條與網(wǎng)版和基板不是線接觸,而成面接觸,每次印刷都不能將漿料刮干凈而留下殘余漿料,時間長了就會堵網(wǎng);

4、印刷間隙不合適:太小也容易堵網(wǎng);

5、漿料原因:漿料顆粒大,要確保充足的攪拌時間

二、翹曲:

1、硅片太?。嚎刂圃脊杵穸?;

2、印刷鋁漿太厚:控制鋁漿增重量;

3、燒結(jié)溫度過高:調(diào)整燒結(jié)爐4、5、6、7區(qū)溫度;

4、燒結(jié)爐冷卻區(qū)冷卻效果不好:查看風(fēng)扇狀況、進(jìn)出水溫度壓力等

三、鋁包:

1、燒結(jié)溫度太高:調(diào)整燒結(jié)爐4、5、6、7區(qū)溫度;

2、印刷鋁漿太薄:增大鋁漿的印刷量;

3、使用前漿料攪拌不充分:攪拌時間必須達(dá)到規(guī)定時間;

4、鋁漿印刷后烘干時間不夠:增加烘干時間或提高烘干溫度;

5、燒結(jié)排風(fēng)太?。涸龃鬅Y(jié)爐排風(fēng);

6、燒結(jié)爐冷卻區(qū)冷卻區(qū)冷卻效果不好:查看風(fēng)扇狀況、進(jìn)出水溫度壓力等;

四、鋁珠:

1、印刷過厚:降低印刷厚度,調(diào)整印刷參數(shù)—提高壓力,減低速度以及絲網(wǎng)間距;

2、燒結(jié)熱量過多:在不影響電性能的情況下,降低燒結(jié)溫度或提高燒結(jié)帶速;

五、鋁刺:

1、背場印刷表面不均勻:檢查刮條的平整度;

2、燒結(jié)網(wǎng)帶不潔凈:清洗網(wǎng)帶或?qū)ν鼛нM(jìn)行打磨;

3、燒結(jié)網(wǎng)帶抖動嚴(yán)重:由設(shè)備人員來調(diào)整網(wǎng)帶;

4、燒結(jié)溫度過高:不影響電性能的情況下降低燒結(jié)溫度;

六、虛印:

1、網(wǎng)版堵塞:用松油醇先擦一遍,再用干無塵布擦干;

2、印刷刮刀條不平:更換刮刀條;

3、網(wǎng)版不合格:更換網(wǎng)版;

4、車間溫度與濕度不合適:溫度控制在22±2℃,濕度控制在50±3%;

5、印刷參數(shù)不合格:調(diào)整印刷壓力、印刷間隙與印刷速度;

6、工作臺板不平,磨損嚴(yán)重:檢查更換工作臺板;

7、印刷機導(dǎo)軌不平:設(shè)備重新調(diào)整導(dǎo)軌;

七、粗線:

1、原硅片為線痕片:控制線痕原硅片;

2、網(wǎng)版使用次數(shù)太多,張力不夠:更換新網(wǎng)版;

3、網(wǎng)版參數(shù)不合格:核對該批網(wǎng)版參數(shù),更換新網(wǎng)版;

4、漿料太稠,攪拌時間太短:嚴(yán)格執(zhí)行漿料攪拌規(guī)定;

5、印刷參數(shù)不合適:調(diào)整印刷機參數(shù);

八、真空錯誤

1、原硅片問題:硅片厚度不均勻;

2、粘片:檢查網(wǎng)版是否粘片;

3、設(shè)備傳送錯誤:找設(shè)備人員調(diào)整;

九、對位錯誤:

1、網(wǎng)版不干凈:用無塵布蘸酒精擦拭網(wǎng)版四個基準(zhǔn)點;

2、原硅片邊緣不整:拿出不規(guī)整的原硅片;

3、設(shè)備問題:找設(shè)備人員調(diào)整機器;

十、連續(xù)碎片:

1、臺面不平整:檢查印刷臺面是否不平整或有碎片;

2、網(wǎng)版:檢查網(wǎng)版是否粘有碎片,擦拭干凈網(wǎng)版;

3、刮條不平:檢查刮條是否平整,更換新刮條;

4、印刷壓力過大:減小印刷壓力;

5、隱裂:檢查前段工序是否有上述情況;

十一、塊狀或粉末狀脫落:

1、烘干溫度過高:降低起始烘干溫度或降低整體烘干溫度,縮短烘干時間;

十二、燒結(jié)爐區(qū)不穩(wěn)定:

將溫區(qū)停止加熱,降低200度后重新啟動加熱,多次重復(fù)至穩(wěn)定為止;

十三、電性能參數(shù):

1、開路電壓

受光照的太陽電池處于開路狀態(tài),光生載流子只能積累與pn結(jié)兩側(cè)產(chǎn)生光生電動勢,這是在太陽電池兩端測得的電勢差叫作開路電壓,用符號Voc表示。

擴散均勻性的好壞影響著開路電壓;溫度也影響著開路電壓,一般每降低1℃,開壓升高約2mV(環(huán)境溫度保持在23-27℃)。

2、短路電流

把太陽電池從外部短路,測得的最大電流,稱為短路電流,用符號Isc表示。實際器件中,由于存在著體內(nèi)復(fù)合和表面復(fù)合,所得的光生電流小于理想值。此外,短路電流還與材料性能、器件制備工藝密切相關(guān)。

短路電流的主要影響因素是擴散和絲印燒結(jié):

(1)一般來講,擴散的方阻低,燒結(jié)溫度低的話,短路電流會越小;

(2)印刷柵線不好也影響短路電流,印刷的柵線越粗短路電流越低。

3、串聯(lián)電阻

影響串阻的主要因素有:擴散、絲印、燒結(jié)、測試

如果串阻偏大,可能是擴散的方阻大,在絲印方面可能是漿料被污染;分選機的探針磨損也會有影響。至于燒結(jié)溫度,還要參考漏電流的大小:

(1)若串阻高,漏電流大,可能是燒結(jié)爐的溫度高;

(2)若串阻高,漏電流低,則可能是燒結(jié)爐的溫度低。

4、漏電流

漏電流的影響因素主要是清洗、刻蝕、擴散、絲印燒結(jié)、測試分選。如果漏電流大可能是下列情況:

(1)絨面大,片子本身質(zhì)量不好;

(2)過刻和未刻都會導(dǎo)致漏電大;

(3)電池片正面被污染,邊緣漏漿;

(4)燒結(jié)溫度過高;

(5)測試分選時被擊穿。

5、填充因子

太陽電池的另一個重要參數(shù)是填充因子FF,它是最大輸出功率與開路電壓和短路電流乘積之比:

FF是衡量太陽電池輸出特性的重要指標(biāo),太陽電池的工作電流和電壓隨著負(fù)載電阻的變化而變化,將不同阻值所對應(yīng)的工作電壓和電流值作成曲線就得到太陽電池的伏安特性曲線。

FF是代表太陽電池在帶最佳負(fù)載時,能輸出的最大功率的特性,其值越大表示太陽電池的輸出功率越大,FF的值始終小于1。影響FF的因素很多,串聯(lián)電阻,并聯(lián)電阻對FF有直接影響。一般的規(guī)律是:串阻越大,F(xiàn)F越?。徊⒆柙叫?,F(xiàn)F越小。光照對填充因子也有影響。在其他因數(shù)基本相同的情況下,在一定范圍內(nèi)隨著光強(E)的減小,填充因子相應(yīng)增加。


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